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蛇形管的材质
蛇形管的材质，对于低温段的过热器和省煤器来说，肇庆蛇形管，一般采用碳钢、T12或15CrMo等材料;对于高温段的过热器和再热器来说，可采用12Cr1MoV及进口钢材SA-213T22(简称T22)、SA-213T91(简称T91)、SA-213TP304H(简称TP304H)、SA213-TP347H(简称TP347H)等。但随着锅炉参数的逐步提高，例如蒸汽出口压力和温度的提高，在受高温和高压的受压部件的材料等级上也逐步提高，一些新开发的进口钢材也逐步得到应用，如美国钢材SA-213T23/T24、SA-213T92、SA-213TP347HFG，以及日本钢材SuperTP304H、HR3C等。

我们在对蛇形管进行喷射除锈时，应该注意以下五个要点：

(一)磨料

为了达到理想的除锈效果，蛇形管弯管，应根据蛇形管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料，钢砂的硬度为50-60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，蛇形管价格，除锈效果也很好。

(二)速度

蛇形管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能及单颗粒磨料的动能。因为破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用，因此一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。

(三)等级

对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求异型管表面达到近白级。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，充分满足防腐层与管材的附着力要求，而喷射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级技术条件。

(四)清洗

在喷射处理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40-60℃，使异型管表面保持干燥状态。在喷射处理时，由于表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的管材表面更加洁净。

(五)配比

为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，异型管防腐层易形成气泡，严重影响防腐性能。需要注意的是，在实际操作中磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，因为硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，蛇形球形管，钢砂的数量要占主要的。